สายการผลิตผลิตภัณฑ์ใยแก้วนำแสงของ Nanjing Wasin Fujikura ที่เริ่มต้นในปี 2020 ได้เป็นผู้นำในการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตให้เป็นระบบอัจฉริยะ และได้สร้างแพลตฟอร์มการผลิตอัจฉริยะที่มีทรัพย์สินทางปัญญาเป็นของตนเอง ปีที่แล้ว สายการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสงทั้งหมดได้เริ่มใช้งานแล้ว มีการนำเครื่องวางสายเคเบิลอัตโนมัติที่มีทรัพย์สินทางปัญญาเป็นของตนเอง และเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของสายเคเบิลใยแก้วนำแสงอัจฉริยะเข้ามาใช้ รวมถึงระบบชั่งน้ำหนักเมตรและอุปกรณ์อัจฉริยะอื่นๆ ในปี 2021 ภายใต้การชี้นำและการส่งเสริมของผู้นำบริษัทและทีมแก้ปัญหาของนายอู๋ ไห่ป๋อ ผู้จัดการทั่วไป สายการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสงได้เร่งดำเนินการเปลี่ยนแปลงให้เป็นระบบอัจฉริยะอย่างเต็มที่ และมุ่งมั่นที่จะสร้างแพลตฟอร์มการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสงอัจฉริยะบนพื้นฐานของการรวบรวม วิเคราะห์ และประยุกต์ใช้ข้อมูลขนาดใหญ่
เพื่อให้แพลตฟอร์มการเก็บรวบรวมข้อมูลขนาดใหญ่มีความสมบูรณ์และมีประสิทธิภาพมากที่สุด สายการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสงจึงได้ตรวจสอบจุดควบคุมกระบวนการและคุณภาพที่สำคัญในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสงอย่างละเอียด โดยยึดหลักการปรับปรุงคุณภาพ การควบคุมต้นทุนที่แม่นยำ และการค้นหากระบวนการที่เหมาะสมที่สุด และได้ร่วมมือกับกรมโยธาธิการในการจำแนกความยากง่ายของการเก็บรวบรวมข้อมูล ผลการวิจัยพบว่า บริษัทหนานจิงขาดวิธีการตรวจสอบในบางกระบวนการและจุดควบคุมคุณภาพที่สำคัญในกระบวนการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสง ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์ตรวจสอบที่มีอยู่บางส่วนเป็นอุปกรณ์อิสระ ซึ่งสามารถเก็บรวบรวมข้อมูลได้เฉพาะจากอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องเท่านั้น และไม่สามารถสรุปและวิเคราะห์ข้อมูลทั้งหมดที่เก็บรวบรวมได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมด ดังนั้นจึงไม่สามารถให้การสนับสนุนที่มีประสิทธิภาพสำหรับการวิเคราะห์ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และการแก้ไขพารามิเตอร์กระบวนการได้
จากสถานการณ์ข้างต้น แผนกสายเคเบิลใยแก้วนำแสงและกรมโยธาธิการจึงได้จัดตั้งจุดควบคุมหลักที่มีความยากลำบากในการดำเนินการด้านการรับข้อมูลเพื่อยกระดับอุปกรณ์ หลังจากผ่านการคัดเลือกผลิตภัณฑ์ การประมวลผลอุปกรณ์ การติดตั้ง และการทดสอบระบบเป็นเวลาหลายเดือน ในที่สุดก็สามารถดำเนินการยกระดับและปรับปรุงสายการผลิตสายเคเบิลแบบหลายชั้นให้แล้วเสร็จในเดือนกันยายนปีนี้ ทำให้สามารถแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์และรับข้อมูลการตั้งค่าความตึงและการตั้งค่าความตึงของปลอกได้
ด้วยประสบการณ์ที่ประสบความสำเร็จในการปรับปรุงสายการผลิตแรก หน่วยงานทั้งสองจึงได้วางแผนขั้นตอนต่อไปอย่างรวดเร็วเพื่อดำเนินการยกระดับและปรับปรุงสายการผลิตพลาสติกสำหรับปลอกหุ้มให้เป็นระบบอัจฉริยะ การยกระดับนี้รวมถึงการปรับและแสดงผลแรงดึงและแรงดึงแบบเรียลไทม์อย่างรวดเร็ว ความเร็วในการยกอัตโนมัติในกระบวนการผลิต การแสดงผลแบบรวมศูนย์และการรวบรวมพารามิเตอร์กระบวนการผลิตแบบรวมศูนย์ ซึ่งทำให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการและข้อมูลคุณภาพตลอดทั้งกระบวนการ การแจ้งเตือนความผิดปกติแบบเรียลไทม์ และการตรวจสอบกระบวนการจริงและระดับต้นทุน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่ต้องตรวจสอบจุดใดจุดหนึ่งในกระบวนการ ในปลายเดือนตุลาคม ด้วยความร่วมมืออย่างแข็งขันจากเพื่อนร่วมงานจากกระทรวงโยธาธิการ หลังจากทำการทดสอบซ้ำแล้วซ้ำเล่า การปรับปรุงสายการผลิตจึงเสร็จสมบูรณ์อย่างเป็นทางการ
การเก็บรวบรวมข้อมูลปลอกหุ้ม
การเปลี่ยนแปลงทั้งสองนี้เป็นความพยายามที่กล้าหาญของแผนกในมุมมองของการผลิตอัจฉริยะ โดยอาศัยการพัฒนาอย่างอิสระและการควบคุมต้นทุน และเริ่มต้นจากปัญหาการขาดการควบคุมในจุดสำคัญของกระบวนการและคุณภาพในการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสง ด้วยความพยายามอย่างไม่หยุดยั้งของทุกคนในทีม เป้าหมายที่ตั้งไว้จึงสำเร็จลุล่วงไปด้วยดี การนำกรณีที่ประสบความสำเร็จทั้งสองมาใช้ยังเป็นแรงผลักดันที่ทรงพลังสำหรับการส่งเสริมการผลิตอัจฉริยะของแผนก ในเวลาต่อมา เราได้ใช้ประโยชน์จากความสำเร็จนี้ในการออกแบบและพัฒนาฟังก์ชันการแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์ของกระบวนการหุ้มสายเคเบิล ในขณะเดียวกัน ด้วยความช่วยเหลือจากบริษัทในเครือ เราได้สร้างแพลตฟอร์มคลาวด์สำหรับการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลแบบรวมศูนย์ของกระบวนการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสงและจุดสำคัญด้านคุณภาพ ซึ่งวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการสร้างแพลตฟอร์มการผลิตอัจฉริยะสายเคเบิลใยแก้วนำแสงในอนาคต
วันที่โพสต์: 11 มกราคม 2022